彎曲件是五金沖壓加工廠的常見產品之一，在市場上廣泛使用，加工方式簡單，量產速度快，很多商品都將其納入設計范疇。在生產加工時，彎曲件會出現不合格的現象，及時處理問題并恢復生產非常重要，誠瑞豐沖壓廠提供以下解決方法。

五金沖壓加工廠的分析處理：

1.   原料反彈造成的不合格

可以采用這幾種方法減少回彈：在選材時選用穩定性能好，彈性較小的金屬料；增加修復工序，其中校正彎曲就比自由彎曲的性能好；在彎曲之前進行退火處理，將硬質材料軟化之后再彎曲成形；當加工中出現彎曲變形無法修復時，對凹凸模的斜度進行更改，調整模具間隙；在設計模具時盡量增大凹模的接觸面積，減少凸模的接觸面積。

2.   定位器損壞

當沖壓件定位不準確時，很容易發生加工件偏移現象，造成沖壓錯位，需要及時更換新的定位器，確保正常工作的進行。

3.   沒有導柱

彎曲模在沒有導柱的情況下雖然能正常生產，但容易發生壓力機滑塊位置出錯，造成彎曲件崩壞，表面凹凸等情況，建議增加模具導柱，穩定沖壓方向。

4.   壓料裝置失靈

壓料裝置是保證工件正常生產的基礎，將材料穩壓生產，可有效避免第一種情況中的材料反彈現象，出現這種問題要及時調整壓料和更換裝置彈簧。

持續輸出高質量的彎曲件，是每一家五金沖壓加工廠的追求。

誠瑞豐沖壓廠提供開模下料，成品組裝服務，歡迎聯系合作。