在五金加工中沖壓模具經(jīng)過長時間使用后，會出現(xiàn)不能再沖出合格的產(chǎn)品，同時又不能修復(fù)的現(xiàn)象稱為沖壓模具的失效。由于沖壓模具類型、結(jié)構(gòu)、模具材料、工作條件的不同，所以沖壓模失效的原因也各不相同。

沖壓模具的失效形式有：

1、磨損

模具在工作中，與成形坯料接觸相互作用力產(chǎn)生一定的相對運動造成磨損。當(dāng)磨損使模具的尺寸、精度、表面質(zhì)量等發(fā)生變化稱為磨損失效，實際磨損情況非常復(fù)雜。工作中可能出現(xiàn)多種磨損形式，磨損失效是模具的主要失效形式，為沖模的正常失效形式。

按磨損機理，模具磨損可分為磨粒磨損、黏著磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損。

①   腐蝕磨損 在摩擦過程中，模具表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，引起表層材料脫落的現(xiàn)象稱為腐蝕磨損。

②   疲勞磨損 坯料與模具表面相對運動，在循環(huán)應(yīng)力的作用下，使表面材料疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損。

③   黏著磨損 坯料與模具表面相對運動，由于表面凹凸不平，黏著部分發(fā)生剪切斷裂，使模具表面材料轉(zhuǎn)移或脫落的現(xiàn)象稱為黏著磨損。

④   磨粒磨損 硬質(zhì)顆粒存在于坯料與模具接觸表面之間，或坯料表面的硬突出物，刮擦模具表面引起材料脫落的現(xiàn)象稱為磨粒磨損。

2、啃傷

由于模具裝配質(zhì)量差，壓力機導(dǎo)向精度低，模具安裝調(diào)整不當(dāng)，送料誤差等原因，都使得凸、凹模相互啃刃造成崩裂的現(xiàn)象稱為啃傷失效。

3、斷裂

模具出現(xiàn)較大裂紋或分離為數(shù)部分而喪失工作能力，稱為斷裂失效。按斷裂機理分為早期斷裂和疲勞斷裂。

4、變形

模具在使用過程中，當(dāng)工作零件內(nèi)的應(yīng)力超過材料本身的屈服極限，便會產(chǎn)生塑形變形。過量的塑形變形將嚴(yán)重影響模具工作零件的幾何形狀和尺寸而使模具不能再使用，這種現(xiàn)象稱為變形失效。塑形變形的失效形式有塌陷、鐓粗、彎曲等。

由于模具的工作條件復(fù)雜多變，一套模具在使用過程中可能出現(xiàn)多種損傷形式的交互作用，它們相互促進(jìn)，最后以一種主要形式失效。

誠瑞豐科技協(xié)助客戶快速確認(rèn)設(shè)計結(jié)構(gòu)圖。從前期的精心選材，到后期的五金模具制作，精確把控生產(chǎn)過程的細(xì)節(jié)成本，在保障產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)上，達(dá)到更高的性價比。