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珠海沖壓加工廠在加工覆蓋件的時候，經常會遇到各種問題，小則影響效率，大則影響交期，及時處理并解決這些事情十分重要，誠瑞豐公司擁有24年的沖壓件生產經驗，工程團隊經驗豐富，工藝技術成熟，總結出以下加工時的注意事項。
1. 毛刺不能過大
覆蓋件毛刺如果過大，就會在拉伸時產生較大的阻力，導致原材料受力向阻力小的一邊偏移，從而使工件出現傾斜、拉偏的現象。
2. 避免多次拉伸
很多珠海沖壓加工廠在一次成型不足的情況下，對工件進行二次拉伸處理，這樣的做法是不正確的，例如汽車的覆蓋件，在表面要求較高的前提下，其基本工序就包含落料、拉伸、修邊、沖孔、焊接等工序，其中拉伸是最主要的工序，直接柜產品的質量產生影響，通常情況下一次成形，特殊情況例如油底殼就需要二次拉伸。
3. 拉伸處不能有死角
工藝設計時，覆蓋件的沖壓方向要選擇正確，保持凸模與坯料接觸均勻，凸模表面接觸毛坯的地方要多并且分散，布置恰當，如果此刻出現了死角，會照成工件的形狀不達標現象，為了方便工件成形，在拉伸工序中，不能存在死角。
4. 不準許出現水紋滑移帶
在覆蓋件成形時，鋼板的機械性能會展現在工作臺上，當拉伸變形達到屈服點后會有很長的變形量，如果屈服量過大，抗力不足時，就容易產生水紋樣的凹痕，會損傷工件的表面，因此要及時消除滑移帶，或者將鋼板進行冷扎處理。
5. 壓料面不能向上傾斜
在拉伸工序中，壓料的位置是非常重要的，直接影響壓料的可靠性，在覆蓋件壓料時，五金沖壓廠會使用兩種情況：一是壓料面由工件的本體組成，二是由工藝補充部分組成，這種區別在于前者可以一直保留，而后者就需要在修邊時切除，假如壓料的傾斜角度小于45°，也是允許壓邊的。
在下一遍文章中，誠瑞豐公司還會繼續對問題進行補充。
珠海沖壓加工廠只有不斷地積累生產經驗，提高工藝技術水平，才能在動蕩的環境中立足市場，保持較高的競爭力。
誠瑞豐公司，24年專注生產沖壓件， 20000+套沖壓模具生產經驗，月產100+ 套模具，上百臺精密加工設備，日 500萬沖次生產產能，沖壓精度可達 0.01mm，18道質檢層層嚴格把關，歡迎聯系合作！