五金沖壓模具雖然精密，但在數十萬次的沖壓進程中，沖壓模具也會發生損耗的情況，其中崩模就是一個很嚴重的問題，及時糾正使五金沖壓產線恢復正常非常重要，關乎到整個批次沖壓件的交付周期，誠瑞豐沖壓廠在崩模的經驗處理中有豐富的經驗，下面就來分析造成的原因影響及解決辦法。

1.   原因影響。事發必有因，模具在制造出來的那一刻起，就肩負了大批量生產的使命，所以采用的模具鋼在韌性和硬度上都要比五金件的高一到兩個等級，增加了耐用度的同時還提升了生產效率。模崩在日常使用中并不常見，這種損壞的原因可能來自于跳廢料，也就是鐵屑鋼屑等彈跳到料槽，隨模具一起沖裁，無論是對產品還是凹凸模，都會造成不可逆轉的損傷，還有雜質、模具錯位等，也會出現這種情況；其最直接的影響是阻礙了生產進程，還會使部分沖件損傷產生次品，耗費原材料。

2.   解決辦法。在停止沖床運作后，將模具拆卸，將凹凸模的刃口轉移到模具部進行維修。小部位的缺失可以用手工打磨的方式，重新將其磨利，或者用手工精焊的方法對凹陷或者缺失的表面進行修補；在大型刃口殘缺的情況下，就得考慮重新制作一個模板了，畢竟有些損害是修復不了的。

以上就是五金沖壓模具出現崩模的原因和解決方法，在沖壓模具的日常使用中，要注意做好維護和保養工作，才能保證五金沖壓件的正常生產，跟上交付周期，

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