五金沖壓的知識非常的多，包括沖壓模具的一些相關(guān)知識，還有五金沖壓件的基本知識，下面主要講解五金沖壓件的相關(guān)知識，主要講解了沖壓工藝分為五種變形，根據(jù)材料的一般變形特性，將降低制造成本的主要策略分為以下幾類，三個方面的沖壓工藝，具體如下：

五種沖壓工藝變形

1 彎曲：把平板變成彎曲部分，使彎曲部分的形狀可以進一步改變。有彎曲、卷曲和扭曲。

2 成型：更改零件或毛坯的形狀，使其具有各種特性的局部變形。成形變形分為波狀成形、翻邊成形、頸縮變形、凸肚成形、滾圓成形和成形。

3 三維壓制：重新分配體積并轉(zhuǎn)移材料以改變坯料的形狀或高度。

4 壓縮：將扁平的空白變成所需形狀的中空部分，或?qū)χ锌詹糠值拇笮∽鬟M一步的改變。

5 切割：在不關(guān)閉或不關(guān)閉的情況下將材料的一部分與另一部分分開。這種方法包括沖裁、切邊等。

降低制造成本的主要策略

1設(shè)計各工件同時加工的模具。

2 提高流程的合理化水平。

3 通過提高材料利用率來降低成本。

4 提高沖壓工藝的自動化和高速化水平，降低成本。

5 提高模具設(shè)計水平，減少工藝，提高模具壽命。

其次，根據(jù)材料的一般變形特性，沖壓工藝可分為以下兩類：

1 塑性變形過程

在外力作用下，變形件的應(yīng)力超過材料的屈服極限，但當(dāng)強度未達到極限時，只產(chǎn)生塑性變形表，得到一定的形狀和尺寸。

2 分離過程

在外力作用下，材料變形部分的應(yīng)力超過材料的強度極限，材料斷裂。

以上是關(guān)于五金沖壓的基本知識，在沖壓五金的時候我們都應(yīng)該對它的相關(guān)知識有一定的了解，避免在沖壓過程出現(xiàn)可避免的問題。