改革開放41年，從“引進來”到“走出去”，深圳始終是一片投資熱土，具體表現為早期的資本引入，到如今的對外投資。改革開放也給制造業帶來了發展的春天，工業工藝不斷進步，就拿深圳沖壓五金工藝的例子來說，從前以手工為主機械為輔，現在則反過來，機械自動化了，工序步驟大大縮減，產品的大批量生產得以實現。

    相對于改變整個制造業來說，改變一項工藝就顯得非常簡單了，其實五金工藝時刻都在適應現代機械的發展，參與者每一件五金產品的制作。但是無論如何改進，都離不開這三大法則。

一、     原材料的選擇

對加工材料的化學屬性進行分析,比如鐵元素的純度、晶體是否均勻、非金屬雜物的占比以及材料是否存在微小孔徑和疏松等情況；對加工前的金屬板材進行檢查，主要看是否符合技術標準以及擁有質量證明書，然后再對來料進行彎曲、沖壓等試驗，測量硬化指數和塑性值。

二、     沖壓五金工藝的要求

在設計理念上，首選結構簡單的組合，盡量減少加工部位；在工序的選擇中，有鑄造、鍛造、沖壓、焊接等技術，根據具體加工的量數、性能、體質選擇；選擇可塑性好的板材；在表面粗糙度方面，保持精度的同時選擇適當的粗糙度。

三、     沖壓油

但加工板材為硅鋼板或碳鋼板進行低精度的加工時，選用低粘度的油；對于鍍鋅鋼板，由于外表電鍍鋅層金屬層化學屬性較活躍，與油中的氯會發生化學反應，不能使用氯型油；而銅、鋁等通用性很強的板材，也要避免氯型油的發白問題；不銹鋼的使用最為普遍，所以油膜好、抗燒效果好的油有利于板材的加工，減少毛刺等問題。

    工業化和商業化的普及，造就了大量中小企業的發展，深圳沖壓五金工藝的不斷完善，利好于制造業的改進，掌握核心科技，是每個企業的重心！