沖壓工序是揭陽沖壓加工的主要步驟，如果要提升精密度和質量，就得熟悉其中的工藝步驟，誠瑞豐擁有10萬㎡的生產面積，具有豐富的沖壓經驗，歡迎來圖定制。我們仔細分析了沖壓的3個階段，作以下分享。

1. 沖壓材料在凸模的裁切下，通過受力作用，表面發生彈性形變，產生受力彎曲，在凹凸模中間產生圓角變形，此時的材料內應力小于其屈服極限，屬于初始的彈性變形階段。

2. 當有應力大于屈服極限時，金屬板材被擠入凹模的形狀上，產生形狀變化的過程稱之為塑性形變。由于凹凸模之間存在間隙，毛坯會發生彎曲和輕度拉伸效果，材料在凹凸模刃口的地方應力非常集中，在出現輕微的裂痕之后，也就進入了塑性變形階段。

3. 隨著凸模繼續往下沖壓，成形作用繼續變明顯，從而向材料內部延伸，當上下兩裂紋重合時，材料便開始斷開呈現分離的狀態，這各過程也稱為剪切階段。

綜合以上，沖壓工序是靈活變通的，整個部件的大小是不一致的，會隨著加工工序的進行，而在狀態、厚度等方面發生改變。