【答】：要的，精密五金沖壓加工有簡單和復雜的區別，對于復雜件的生產需要設置脫模斜度，保證材料能及時脫離刀口，尤其是高速沖壓的情況下，這個設置顯得格外重要。無論何種設置都是針對需求中出現的問題而設計的，存在即合理，改進模具設計有助于提高產品的生產效率，縮短交付周期，增加產能利用率。有經驗的工程師總會先提出問題，再分析問題，最后找到解決的辦法，所以題目中提高的斜度問題的解決是積累經驗的好辦法。

1.   五金模具下料

在初加工時就能看出，有脫模斜度的五金模具與普通模具相比更具優勢，精密五金沖壓加工件的生產在快速下料沖裁的過程中，脫料越快越好，除了有沖壓油的輔助之外，還需要一定的模內斜度配合，尤其是應付數十萬沖件的生產，準確把握交付周期特別重要，所以在模具設計之初，就要將每一個細節處理到位，將效率與質量相結合，好品質，打造好口碑！

2.   檢驗鈑金加工件組裝

在脫模斜度設計完畢之后，還要將其安裝到沖床上進行產品試驗，將精密五金沖壓加工樣品與固定的鈑金加工件進行組裝，達到標準后才可安排到量產線上。以上種種過程都為確保沖件的品質打下基礎，比如現階段熱門的5G行業，在基站質量要求上有嚴苛的要求，而且短時間內鋪設的面積很大，各省市都在爭相鋪設，這時需要提高設備稼動力才能供應得了如此大的需求，以點看面，也會對五金模具的需求增加，脫模斜度的設計是必不可少的了。