【答】：精密五金沖壓件只是其中一角，讓我們去探討其中的奧妙。2019年就快成為過去了，今天是11.11號，在這物質豐富的年代，與幾十年前的匱乏形成鮮明的對比，這種大變化離不開制造業(yè)的崛起。常見的工序有下料、壓鉚、攻牙、焊接、清洗、包裝，以下就對它們進行一一分析。

1、下料，屬于初加工的簡單工序，其原理是將需要改變的金屬板材移動到備料區(qū)，通過自動機械手的搬運，將其放到沖床的五金模具上進行裁切加工，去除多余的部位，將部分區(qū)域彎曲成型。

2、壓鉚，主要是將鉚釘擠壓進入固定的孔位置，以符合產品設計的要求，達到創(chuàng)意實行的目的，此種工序所需要的只是簡單的壓鉚機。

3、攻牙，在分類上有多軸和單軸之分，單軸的適合用于比較大件的精密五金沖壓件，多軸的適合小型部件，工藝達到的目的是將孔位螺旋出適合螺釘的工藝形狀。

4、焊接，常見的焊接手藝有手工精焊和機械自動焊。手工精焊打造出來的金屬件更加細膩、精度更高，適合應用于金融終端設備；機械焊可在短時間內進行大批量生產，適用于電子產品等使用周期較短的設備。

5、清洗，在實際應用上，要數超聲波自動清洗機的應用最為廣泛，利用聲波能量，使污漬脫離產品，不會對表面有任何的傷害，并且不用使用其他的化學溶劑，對環(huán)境友好。清洗完后就可以對產品進行包裝出貨，注意包裝的過程不能留有指紋、灰塵等雜質污染，不然就要重新進行清洗。