精密五金沖壓件外發加工接到訂單后，很多廠家會急于拿到圖紙就開模，這樣是不正確的，首先要制定生產流程，控制好加工成本，理順生產計劃，避免實操中出現各種問題，誠瑞豐沖壓廠總結分享出以下幾點：

1.   確認沖件的圖紙參數：

在客戶來圖以后，要及時探討加工產品的數量和尺寸公差，確定能夠采用的生產工藝。例如形狀較特別的圓筒形外殼金屬件，當訂單量較大時，可采用拉伸沖壓工藝，訂單量較少時采用卷圓加工電焊的方式，這兩種方法都有助于降低成本。此外，還需要根據不同的材質，選擇合理的出料口，降低損耗率。

2.   確定沖壓件的工藝方案：

不同產品的生產制作方式不同，在精密五金沖壓件外發加工行業，要熟悉將二維圖紙轉化為三維生產的模式，也就是將圖紙的要求在廠內的生產流程走一遍，例如焊接、壓鉚、鉆孔、切割等，確定各項工藝的先后順序。

3.   優化工序數量：

無論是簡單件還是復雜件，根據產品的形狀和尺寸，都可利用成熟的工藝縮減工序數量，降低企業生產成本。

4.   開模設計：

在設計模具時，要確保可操作性和精密性，提高結構耐用度，方便后續加工中的維護管理。

精密五金沖壓件外發加工，找誠瑞豐，領先的工藝技術，成熟的生產團隊，時時為客戶著想，致力于長期合作、誠信合作，歡迎來電咨詢。