五金模具是惠州沖壓加工中的重要生產工具，保護好模具的正常工作狀態非常重要，沖子斷裂問題雖然比較少發生，但是只要發生一次就會影響到生產效率，分析斷裂的原因，積累保養維護模具的經驗就顯得格外重要了。

惠州沖壓加工總結出以下幾點原因：

1. 沖頭的材質不對等，造成其硬度不均衡，在受力時很容易受到影響，要及時更換沖頭，調節適當的硬度。

2. 沖頭固定裝置與導向裝置產生偏移，需重新進行裝配，使其工作順暢。

3. 模具中的沖頭松動，容易上下竄動，重新進行固定。

4. 沖頭刃口不夠鋒利，在工作時會受到更大的沖擊力，需要及時磨研，保證刃口的鋒利性。

5. 模具閉合的高度過低，導致沖頭切入口的部位過長。

6. 下料時，沖壓廢料將刀口堵死，導致沖頭斷裂，需要鉆開更大的落料孔，保持落料的順暢度。

7. 折刀的高度過低，導致折彎時沖頭合入的折刀過短。

8. 模具結構不合理，折刀沒有嵌入到固定的模板。

9. 折彎的速度太快，沖頭受到的沖擊力過大，造成沖頭根部變形。

惠州沖壓加工工藝成熟，誠瑞豐在開模下料方面擁有豐富經驗，持續供應優質沖壓件，歡迎來圖定制！