惠州沖壓件的翻邊工藝在量產中非常重要，何謂翻邊？業內稱為將坯料的孔緣或邊緣翻折成形的過程，可細分為圓孔翻邊和外翻邊。那么它們之間有什么特點呢？

1. 惠州沖壓件圓孔翻邊時，可根據工件的網格變化來分析，如果坐標的網格由扇形轉化成矩形，說明整個區域的材料往切向的方向伸展，靠近孔口區域的伸展程度越大，相當于線拉伸的程度。圓孔之間的距離變化不大，徑向尺寸會稍微減小，直壁厚度會變薄，特別是孔口處的變薄程度較大，這種翻邊工藝的危險之處在于孔緣容易被拉裂，其開裂的原因及狀態要看變形程度而定。

2. 惠州沖壓件的翻邊系數是指翻邊前后孔徑的比值，其數值越小，代表變形程度越大，在翻邊時能保持邊孔不破裂所能達到的做小值稱為極限翻邊系數，影響的因素有很多，包括：

①　材料的物理性能，比如塑性直接影響其極限翻邊值。

②　沖壓件自身的質量：質量高的工件更利于翻邊成形，其系數可更小，為了提高變形的程度，可先打孔再翻邊或者將孔邊修整好后再翻邊。

③　孔徑與料厚的比值越小，材料可伸長的限度更大，所以越厚的材料翻邊系數越小。

④　凸模的形狀：球形凸模比平底凸模更有利于翻邊，前者在翻邊時，孔邊逐漸張開，極限翻邊系數可更小。

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