一個好的五金生產(chǎn)設(shè)備的稼動率管理方案，有助于整合生產(chǎn)能力，確保各生產(chǎn)環(huán)節(jié)有效控制，提高設(shè)備生產(chǎn)效率，減少人員等待生產(chǎn)時間上的浪費，很多東莞五金沖壓定制廠都會制定自己的標準，以此提升產(chǎn)能。

它的適用范圍是公司生產(chǎn)過程（沖壓、二次加工、包裝）的管理。

具體細則如下：

1.   生產(chǎn)部根據(jù)營業(yè)年度預(yù)測訂單量，提前準備好生產(chǎn)作業(yè)人員。

2.   電工組確保廠內(nèi)所有設(shè)備能夠得到正常生產(chǎn)使用。

3.   計劃部根據(jù)客戶訂單交付期，提前做好生產(chǎn)計劃安排。

4.   生產(chǎn)接到計劃的指令后，按指示提前把輔料領(lǐng)到生產(chǎn)現(xiàn)場。

5.   組長再安排計劃上機生產(chǎn)，必須提前30分鐘開出生產(chǎn)模具點檢票給到技術(shù)人員，以便備好模具到現(xiàn)場。

6.   在安排計劃生產(chǎn)時確認好生產(chǎn)的產(chǎn)品是否需要二次加工，比如窩釘、攻牙、包裝，如果需要，必須提前2小時通知到二次加工做好配合生產(chǎn)準備

7.   東莞五金沖壓定制廠各區(qū)在安排五金生產(chǎn)計劃時，一定要注意訂單大的產(chǎn)品與訂單小的產(chǎn)品要錯開排產(chǎn)，調(diào)試難的鄂卜坪與調(diào)試簡單的部品也要錯開排線生產(chǎn)，預(yù)防同時下線影響調(diào)試時間。

8.   各組要深入了解每位作業(yè)員的操作技能、熟練程度和善于操作何種工序，或善長調(diào)試哪種產(chǎn)品的模具，減少作業(yè)時間，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)設(shè)備稼動率。

9.   技術(shù)員五金模具調(diào)試時間超過30分鐘的，組長要進行了解關(guān)注，必要時給于協(xié)助，組長協(xié)助后模具調(diào)試1.5小時還是沒有得到解決的，要及時向主管報告，主管根據(jù)實際情況判定解決方案。

10. 出現(xiàn)材質(zhì)不良的，要第一時間確認換線生產(chǎn)還是換料生產(chǎn)。

11. 作業(yè)員根據(jù)《自檢工作指引》對產(chǎn)品外觀進行自檢控制，減少制程中由于外觀不良導(dǎo)致產(chǎn)品報廢而引起的多次上、下模具損壞。

12. 東莞五金沖壓定制廠的生產(chǎn)部要嚴格按照PMC的生產(chǎn)計劃訂單數(shù)量領(lǐng)料生產(chǎn)，嚴格多生產(chǎn)或少生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生，避免做些無用功。

13. 五金生產(chǎn)部各環(huán)節(jié)的信息要及時傳遞，不能在某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)停頓的現(xiàn)象，預(yù)防信息不流通造成不必要的生產(chǎn)損失。