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經過前面幾篇文章對工藝的介紹，大家都應該對五金加工工藝應該有較深層的了解了，知道了五金沖壓工藝有沖裁、面壓、拉伸、L曲、Z曲、U曲和W曲等。W曲從形狀來看就知道是對工件加工三道彎，自然要設計好模具也不簡單，要設計好W曲模具的人也不多，設計模具時即要考慮工件受外力作用下的拉伸，同時還要考慮四個邊之間的影響及尺寸的精密度，這些因素考慮好后，W曲的設計模具就做好了。
所有沖壓工藝都一樣，對加工工藝的人員技術不是很高，同樣一個行程工藝的生產效率是折彎加工的3倍。這樣單次的行程相比折彎來說，沖壓加工工藝更有優勢。下面我來和大家簡單的分享一下W曲模具需注意的細節。
W曲工藝可能是中間加工工藝，也有可能是最后的工藝,這和U曲、Z曲有點相似的。要做好W曲工藝需要上模和下模都做成W形狀，可以用一塊原材料線割成上、下模，再鑲入上下夾板中，這樣一來可以保證上、下模的穩合度；還要在底模上制作好四方擋位，需要注意上下模具之間的避讓；做定位也需要考慮對工件的避讓，在超過板厚度以上需要做斜坡來避讓工件折起時摩擦定位塊缺肉，這些具備好時W曲工藝加工工件就沒什么問題了。
W曲工藝和折彎工藝有點相似，鑒于模具的設計難度W曲常用的是做角度大于90度的工件，或一些高精密度的工件；對工件的加工受折邊的長短影響不大。總之，折彎速度受人為影響很大，而加工精度受人為影響不大、加工效率較高、折彎W形高度還不怎么受影響。今天就同大家分享了W曲工藝，讓大家更好的認知W曲的優勢。后續還會和大家一起分享其他五金加工工藝，希望能幫到大家。
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