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沖壓模具的設計其實并不難，只要掌握相關技巧即可，惠州五金沖壓廠在這方面有豐富的經驗，實踐出真知，經過上千個模具項目的積累，很多問題的解決辦法都得到證實，誠瑞豐公司帶你了解如下。
1. 沖壓模具沖孔技巧
沖孔是有先后順序的，通常情況下按孔徑的大小，從小到大進行加工；在加工位置上，我們一般會先沖周邊的孔，在加工其它部位的。假如小孔留到后面再進行加工，沖子容易發生折斷現象，主要是其沖裁的部位可能出現缺口，產生弱強度的孔位受力不均的情況。在材料厚度實在不足的情況下，有兩種方式提高強度：采用脫板導向、PG加工沖子。
2. 沖壓裁邊的選擇
通常情況下，連續模和落料模才需要裁邊，有輔助定位的作用，方便惠州五金沖壓廠時在試模時送料，裁邊還可以對外形起到修整的作用。若在沖壓時，有引導針在進行導正，那么就不需要裁邊了；若無，則需先裁邊，再定距。
3. 沖壓模具設計流程
裁邊、沖頭導正、打預斷、壓線、去凸點、撕口、沖孔、壓邊、折彎等，通常是凹凸模分開成形。
以上，沖壓模具設計就這3個技巧了。
誠瑞豐沖壓公司具有24年的沖壓件生產供應經驗，高效率高品質輸出，歡迎聯系合作！