產(chǎn)品 案例 關(guān)于
河源市位于廣東東部地區(qū)，隨著近年來的招商政策調(diào)整，當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，不少鈑金加工廠開始入駐，營造多元化制造業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。技術(shù)實力是鈑金加工廠的必要發(fā)展因素，在量產(chǎn)中，可能會出現(xiàn)沖壓件氧化，或模具選擇不正確的情況，誠瑞豐帶你揭秘。
鈑金加工廠的沖壓件氧化通常是由于金屬件在包裝之前相對容易氧化的環(huán)境中暴露的時間過長，或者在手上油污接觸工件造成的，因為油污中含有一定的酸度，會導(dǎo)致氧化，使零件發(fā)生氧化作用。
簡要介紹兩種避免方法：
表面變黑的方法包括以下步驟：（1）清洗金屬沖壓件的表面后，將其添加到真空室中，將真空室中的溫度升至150-200℃，并保溫30-40分鐘。然后將硅烷氣體送入真空室，將真空室的溫度升至350-380℃，保溫處理6-7小時，取出工件，冷卻至室溫。 （2）將加工后的零件放入步驟（1）中，將產(chǎn)品放入發(fā)黑液中，發(fā)黑處理10-15分鐘后，取出并清洗，制成成品。這種使表面變黑的方法操作簡單且成本低。所生產(chǎn)的工件具有均勻的黑色表面和優(yōu)異的耐腐蝕性，并且在使用過程中不易出現(xiàn)發(fā)黑膜。脫落現(xiàn)象和出色的耐磨性大大改善了金屬件的質(zhì)量。
因此，建議您在沖壓或包裝金屬零件時戴上手套，并使手遠(yuǎn)離直接接觸的地方。在生產(chǎn)沖壓件之后，將它們放置在不易氧化的環(huán)境中。在生產(chǎn)鐵件和碳鋼件后，也可以用防銹碳?xì)淝逑磩┣逑矗赃_(dá)到防銹的目的。
二、鈑金加工廠的模具選擇建議
根據(jù)零件的生產(chǎn)批次，確定使用簡單模具還是復(fù)雜模具。一般來說，簡單的模具壽命短，成本低，而復(fù)雜的模具壽命長且成本高。因此，工件的數(shù)量少時，通常使用簡單的模具。
根據(jù)尺寸精度要求確定沖模的精度，當(dāng)零件的尺寸精度和橫截面要求較高時，應(yīng)使用精密模具結(jié)構(gòu)；對于具有一般精度要求的零件，可以使用普通的沖模。復(fù)合模具沖出的零件的精度高于級進(jìn)模的精度，而級進(jìn)模的精度高于簡單模的精度。這是因為當(dāng)使用簡單的模具加工多道沖壓零件時，進(jìn)給和定位可能會出錯。該復(fù)合模具一次在沖壓模具的同一位置沖出工件，且沒有定位誤差，因此對精度的要求較高。對于高工件，大多數(shù)考慮使用復(fù)合模具。
根據(jù)設(shè)備能力選擇沖壓模的類型，例如生產(chǎn)拉伸件。對于雙動拉伸機，選擇具有相對簡單的雙動模頭機構(gòu)的模頭。電子產(chǎn)品中的某些連接器是在普通壓力機上生產(chǎn)的。它不僅需要多套模具，而且效率也很低。如果在萬能折彎機上生產(chǎn)，則模具機構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高。
根據(jù)工件的尺寸和形狀的復(fù)雜程度選擇模具結(jié)構(gòu)。通常，為了方便模具的制造并簡化模具結(jié)構(gòu)，使用大的沖壓零件，使用簡單的模具和小的沖壓零件。當(dāng)形狀復(fù)雜時，為了便于生產(chǎn)，通常使用復(fù)合材料。薄膜或級進(jìn)模，例如半導(dǎo)體晶體管和質(zhì)量大，尺寸小的圓柱零件，應(yīng)連續(xù)拉伸級進(jìn)模；
根據(jù)模具的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟性選擇模具類型。如果沒有能力制造高級模具，請嘗試設(shè)計一種實用且相對簡單的模具結(jié)構(gòu)。為了提高模具壽命和適應(yīng)性，具有相當(dāng)大的設(shè)備和技術(shù)實力，要進(jìn)行批量生產(chǎn)，應(yīng)選擇更復(fù)雜的精密模具結(jié)構(gòu)。
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