產(chǎn)品 案例 關(guān)于
謝崗鎮(zhèn)位于東莞市，謝崗鈑金加工廠擁有嚴(yán)格的品質(zhì)管理制度，各種高質(zhì)量鈑金件的生產(chǎn)加工業(yè)務(wù)，歡迎聯(lián)系誠瑞豐！誠瑞豐公司擁有完善的品質(zhì)管理方案，健全的品控團隊理念，26年生產(chǎn)設(shè)計經(jīng)驗。
（1）鈑金加工廠的網(wǎng)格試驗概念及原理。網(wǎng)格測試是基于網(wǎng)格測試和成形極限曲線共同判斷的應(yīng)變分析思想，即以成形極限曲線進行測試，具體參考國家標(biāo)準(zhǔn)GB / T24171.1-2009。沖壓和落料部位的成形極限曲線測量采用離線網(wǎng)格應(yīng)變分析方法繪制圖形，有效地快速評估了落料零件的成形效果。典型原理是：通過計算機輔助技術(shù)中的CAE加工繪制出鈑金加工件的成形極限圖，經(jīng)過網(wǎng)格測試后主動收集板材信息，恢復(fù)相關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù)以建立模型，連續(xù)梳理，并討論應(yīng)力和應(yīng)變分布。在這種情況下，合理掌握不同零件的實際變形狀態(tài)，掌握材料流向，比較理論成形極限圖，以判斷沖裁分離后的鈑金零件是否具有不合理的塑性變形，并進一步確定落料和單獨的鈑金沖壓成形的安全度并評估斷裂的風(fēng)險。網(wǎng)格測試的基礎(chǔ)是能夠找到更合理的網(wǎng)格模型，以便在對板進行應(yīng)力測量時可以將板沿任何方向組織。因此，圓形網(wǎng)格形狀體現(xiàn)了其優(yōu)勢：無論在哪個主方向上形成應(yīng)力，都將在相應(yīng)方向上測量主應(yīng)變。
（2）具體網(wǎng)格試驗方法。準(zhǔn)備試驗所需的室內(nèi)場地，該場地應(yīng)平坦、寬敞，并應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的接縫，配備一塊布進行清潔；首先，應(yīng)清潔被測鋼板，并使用一塊布有效擦拭鋼板上的灰塵并清除油脂。連接網(wǎng)格儀表的各種電纜后，用紅色電極將鋼板緊緊夾住，并調(diào)整滾輪。車輪必須獨立放置并分開放置，以確保整個設(shè)備不會掉電。根據(jù)某些找平標(biāo)準(zhǔn)和要求，從下到上依次放置鋼板，網(wǎng)格紙和氈，然后在氈中添加電解質(zhì)。添加和擦拭的過程應(yīng)統(tǒng)一；接通電源后，確保電源供應(yīng)。紅色指示燈亮，整體通電性能良好，平穩(wěn)；在毛氈上運行滾輪，并以恒定速度運行，往復(fù)運動約5次。在軋制過程中，毛氈下面的網(wǎng)格紙不得移動或改變。滾輪的運行速度不能強行改變或用力拖動。關(guān)閉網(wǎng)格計量器電源并停止運行后，將網(wǎng)格紙的角翻轉(zhuǎn)過來。是否適合在鋼板上清晰地打印網(wǎng)格以及是否存在斷開連接；重新連接網(wǎng)格儀器的不同電纜后，重復(fù)上述步驟3至7，以有序地完成不同打印區(qū)域中的打印任務(wù)。完成整個鋼板的網(wǎng)格打印。為了達到最終的清潔效果，請使用適量的清潔液以完成鋼板的整個表面清潔；如果未及時進行沖壓測量，則應(yīng)及時在CNC沖床上成形并沖裁已印制的網(wǎng)格鋼板，應(yīng)上油以防銹。
（3）鈑金加工注意事項。在網(wǎng)格打印線出現(xiàn)在平坦且光滑的紙張表面上之后，實際上會增加沖壓過程中的摩擦阻力。為了達到最佳效果，應(yīng)注意對格柵表面的完成進行潤滑和促進；單動繪圖部件注意將打印的網(wǎng)格面朝上放置，以便在打孔器的上，下表面接觸期間，減少網(wǎng)格和打孔器之間的過度接觸。